取向硅钢片高温退火的作用

取向硅钢片必须进行一次最终高温退火处理，以获得要求的低铁损材料，并达到高的取向度。

在高温罩式退火炉中进行高温净化退火，主要有3个作用：

(1)进行二次再结晶。在高温退火时，钢片加热到950℃左右即开始再结晶，从而可使钢片获得合适的晶粒度，提高取向度，达到改善磁性的目的。

(2)形成硅酸镁底层。经最终脱碳退火，钢片表面形成二氧化硅的富硅薄膜，加热到1050℃左右它与氧化镁发生反应，在带钢表面形成一层玻璃状硅酸镁底层，以提高取向硅钢的绝缘性能和绝缘涂层附着力。

(3)排除夹杂，净化钢质。取向硅钢中硫化锰(MnS)和氮化铝(AIN)等有利夹杂，在促进二次再结晶形成结晶核心、晶粒长大、提高取向度后进行分解，随着温度的进一步升高，在高温均热过程中有利夹杂将被去除，使钢质净化，以提高磁性。

一般取向硅钢高温退火炉操作程序为：先通入氮气赶走炉内空气，然后通电加热。加热至600℃时保温5～21h，然后全速加热，600～1210℃间最大加热速度为26℃／h，1210℃时保温20h。保护气体的成分和流量应符合高温退火操作规程的要求。